Determinarea calității materialelor pentru mașinile puțurilor de apă necesită testarea sistematică a tipului de material, a compoziției chimice, a proprietăților mecanice și a rezistenței la coroziune pentru a asigura rezistență și durabilitate suficientă în medii subterane complexe.
1. Verificați standardele materialelor și cerințele de proiectare
Componentele cheie ale mașinilor pentru sonde de apă (cum ar fi carcasa puțului, țeava de foraj și corpul pompei) ar trebui să respecte standardele naționale sau industriale:
Carcasele puțurilor din beton armat ar trebui să îndeplinească cerințele GB/T11836-2009 și ASTM C76-2020;
Carcasele metalice ale puțurilor sunt de obicei realizate din oțel inoxidabil 304, 316 sau 316L sau oțel de înaltă-rezistență Q345 și trebuie să respecte specificația de proiectare GB50010-2010;
Carcasele din plastic ale puțurilor (cum ar fi PVC și PE) ar trebui să îndeplinească standardele de igienă și siguranță și să fie potrivite pentru proiectele de apă potabilă.
2. Analiza compoziției chimice: conținutul de elemente precum Cr, Ni, Mo și C din materialul metalic este detectat folosind un spectrometru pentru a verifica conformitatea cu standardele:
Oțel inoxidabil 304: Conține Cr mai mare sau egal cu 18% și Ni mai mare sau egal cu 8%;
Oțel inoxidabil 316L: Se adaugă 2–3% Mo suplimentar, îmbunătățind semnificativ rezistența la coroziunea ionilor de clorură;
Dacă testul evidențiază niveluri excesive de elemente de impurități (cum ar fi S și P), acesta poate afecta duritatea și sudarea materialului.
3. Testarea proprietăților mecanice:
Rezistența la tracțiune și rezistența la curgere: Determinate prin încercări de tracțiune. Rezistența la rupere a oțelului Q345 trebuie să fie mai mare sau egală cu 510 MPa, iar rezistența la curgere mai mare sau egală cu 345 MPa;
Testarea durității: Detectată folosind un tester de duritate Brinell sau Rockwell pentru a evita materialele prea moi care duc la uzură excesivă sau prea dure care cauzează fracturi fragile;
Rezistența la impact: Sarcinile de impact sunt simulate la temperaturi scăzute pentru a evalua rezistența materialului la fisurare, potrivite în special pentru echipamentele utilizate în regiunile reci.
